Хроматирующий состав
ТРИЗОМАТ СТ 122
Для подготовки поверхности трубы к нанесению заводской изоляции предлагается концентрированный хроматирующий состав "ТРИЗОМАТ СТ 122" (при использовании разбавляется дистиллированной (очищенной) водой в соотношении 1:12.
ИНСТРУКЦИЯ
по приготовлению и применению хроматирующего раствора TRISOMAT CT 122
Внимание: В состав хроматирующего раствора входит соединение шестивалентного хрома, являющегося ядовитым веществом и относящегося к 1 классу опасности согласно ГОСТ 12.1.007–76. ССБТ. Вредные вещества. Классификация. Общие требования безопасности. (И1 – 81, И2 – 90)*
Хроматирование стальной поверхности перед нанесением изоляционного покрытия значительно повышает водостойкость адгезии и стойкость изоляционного покрытия к катодному отслаиванию.
Хроматирующий раствор поставляется фирмой «Дитризол ГмбХ» (Германия) в емкостях объемом 25 л в виде концентрата с плотностью 1250 ± 50 кг/м3
Плотность раствора концентрата контролируется денсиметром. Перед измерением плотности раствор необходимо тщательно перемешать взбалтыванием.
Для приготовления рабочего хроматирующего раствора к одному объему раствора– концентрата необходимо изначально добавить max 12 объемов дистиллированной воды, возможно применение питьевой воды с пониженным содержанием солей ( не более 2 мг- экв/л – «мягкая»). Дальнейшее разбавление раствора проводится до достижения плотности 1020 ± 5 кг/м3.
Обращаем Ваше внимание, что для соблюдения технологии подготовки поверхности стальной трубы к нанесению антикоррозионных материалов при работе с хроматирующим раствором «Тризомат СТ-122» необходимо строго контролировать два основных параметра:
-концентрация раствора после разбавления должна составлять 1020 ± 5 кг/м3; -удельный расход хроматирующего раствора должен поддерживаться на уровне 20 – 25 мл/м 2 поверхности трубы. Кратность разбавления концентрата составит при этом около 1:12 и является справочной информацией и исходной степенью разбавления, после которого дальнейшее разбавление проводится до достижения раствором вышеуказанной плотности. Приготовление рабочего хроматирующего раствора необходимо проводить в помещении, обеспеченном вытяжной вентиляцией. Персонал, работающий с хроматирующим раствором, должен быть обеспечен резиновыми или латексными перчатками, комбинезоном из плотной ткани, респираторами типа «Лепесток», «Астра-2», защитными очками. Работа без респираторов и защитных очков запрещается. При попадании хроматирующего раствора на кожу загрязненный участок необходимо тщательно промыть водой с последующей обработкой кожи 5 % раствором тиосульфата натрия – Na2S2O3·5H2O («гипосульфит натрия»). Предельно допустимая объемная концентрация в воздухе рабочей зоны шестивалентного хрома в пересчете на CrO3 - 0,01 мг/м3. Участок нанесения хроматирующего раствора на трубу должен быть обеспечен вытяжной вентиляцией. Емкость, содержащая рабочий хроматирующий расвор, должна иметь электрическую мешалку для периодического перемешивания раствора. При длительном перерыве в работе хроматирующий раствор перед его нанесением необходимо тщательно перемешать. Нанесение хроматирующего раствора на поверхность трубы осуществляется роликом с ковровым покрытием, исключающим свободное стекание раствора с поверхности ролика.
Задаваемое насосом-дозатором количество раствора на ролик должно обеспечивать удельный расход хроматирующего раствора на уровне 20 – 25 мл/м2 поверхности трубы.
Хроматированная поверхность, при этом, должна иметь зеленовато-желтый цвет, не иметь потеков и пропусков раствора.
Необходимо обращать внимание на наличие хроматирующего раствора на участках непосредственно прилегающих к зоне сварного шва трубы.
Хроматирование поверхности труб перед нанесением на них изоляционного заводского покрытия гарантирует получение покрытия с высокими эксплуатационными показателями и существенно продлевает срок их надежной эксплуатации.